随着大数据时代到来,智能测量仪步入数字化之路

现在是大数据时代,将大量数据进行分析,获得更准确的模拟,才能获得更准确的结果、并进行预测,在生产行业中同样适用,当获得大量的数据样本,可提前预测缺陷产生位置,并进行提前调整轧机,以减少不合格品的生产。

数字化,即是将许多复杂多变的信息转变为可以度量的数字、数据,再以这些数字、数据建立起适当的数字化模型,把它们转变为一系列二进制代码,引入计算机内部,进行统一处理,这就是数字化的基本过程。

大数据(big data),IT行业术语,是指无法在一定时间范围内用常规软件工具进行捕捉、管理和处理的数据集合,是需要新处理模式才能具有更强的决策力、洞察发现力和流程优化能力的海量、高增长率和多样化的信息资产。

智能测量仪也在向着数字化转型,除自身检测的大量数据外,还提供外部数据库,供工作人员查看与分析。

坚定数字化之路 以数字科技驱动 测量仪提升工业化进程

智能测量仪包括但不限于测径仪、测宽仪、测厚仪、测长仪、直线度测量仪、轮廓测量仪等。他们可进行在线检测,虽原理不同,但检测频率大,可检测得到大量的数据,如智能光电测径仪的测量频率达到了2000Hz,即每秒测量获得2000个外径检测尺寸,并且测量仪还有专业的自主研发的测控软件分析系统。

坚定数字化之路 以数字科技驱动 测量仪提升工业化进程

在线测量仪在数据处理方面有诸多优势:

据统计分析:

软件可针对任意一个或多个测量值进行统计分析,并生成波动图、直方图、饼图等统计图表。

数据存储:

除软件本身具备测量数据的存储功能以外,软件还提供外部数据库,方便使用方根据自身的需求进行测量数据的加工、整理、分析、计算、统计。

数据传输:

软件的测量数据可以通过网络向用户指定的电脑传送指定的数据,用户也可以通过电脑访问方式读取测量软件数据库内的测量、统计数据和图表。

坚定数字化之路 以数字科技驱动 测量仪提升工业化进程

正因为有了大量的数据作为基础,实现了数据分析与绘制图表,对轧材的生产状态了解更透彻,并且可通过大量数据对比,发现周期性的缺陷规律,提前进行调整轧机,进一步减小废品的生产。

智能测量仪作为数字化、自动化、智能化的测量仪器,被广泛的应用于各种厂家的生产线,检测几何尺寸,不惧环境恶劣,不惧轧材材质,完成品质检测。

本文由保定市蓝鹏测控科技有限公司编写

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